Не секрет, что на сегодняшний день в России до сих пор не получили широко распространения современные методы переработки таких отходов. Птичий помет складируется на полях. Трупы птиц и животных помещаются в скотомогильниках и ямах Беккари, не отвечающих современным санитарным и экологическим нормам; в редких случаях отходы направляются на термическое обезвреживание.
И это при том, что сами отходы относятся к разряду опасных и наносят вред окружающей среде и здоровью человека. Их потенциальная угроза человеку, в связи с риском получения смертельно опасных заболеваний в масштабах эпидемии, давно уже занимает умы ученых во многих странах.
Вместе с тем, сегодня в мире наряду с уже ставшей традиционной технологией термического обезвреживания отходов существует ещё по-крайней мере один вариант эффективного решения проблемы.
Речь идет о щелочном гидролизе отходов птицеводства и животноводства, в первую очередь, птичьего помета и трупов птиц и животных.
ПРИНЦИП
Принцип щелочного гидролиза заключается в разрушении межмолекулярных связей органических соединений при повышенных температурах в присутствии гидроксидов щелочноземельных металлов (NaOH или, предпочтительно, KOH).
В результате последовательно проходящих реакций образуется стерильный раствор, низкомолекулярных органических соединений.
Такой раствор пригоден для слива в бытовую канализацию для очистки на очистных сооружениях, без риска заражения людей и загрязнения окружающей среды.
В первую очередь, расщеплению подвергаются протеины, липиды и прочие высокомолекулярные органические соединения.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Отсутствие эмиссии парниковых газов
Отсутствие выбросов загрязняющих веществ
Нейтральный остаток, подлежащий сливу в бытовую канализацию
Уменьшение веса/объема отходов на 95-97%
Низкотемпературный процесс
ТЕХНОЛОГИЯ
Технология переработки отходов методом щелочного гидролиза заключается в следующем:
Биологические отходы (туши животных, птиц, помет, навоз, кожные ткани и т.д.) доставляются на площадку автопогрузчиком. Выгрузка производится в водонепроницаемый металлический поддон, расположенный под навесом для исключения попадания атмосферных осадков. Отходы помещают в специальный реактор, работающий в автоматизированном режиме.
Загрузка отходов в реактор осуществляется в автоматическом режиме, при помощи механизированной системы загрузки. Из емкости подготовки щелочи в реактор подается насосом определенное количество щелочи. После этого включается рециркуляционный насос, и содержимое реактора нагревается с помощью теплоносителя. Жидкость постоянно рециркулирует в течение автоматически заданного времени. Биологические ткани быстро растворяются и гидролизуются.
Когда процесс завершен, продукты гидролиза охлаждают до нужной температуры. Затем установка опорожняется и оставшийся неорганический материал промывается. Выгрузка нерастворившегося остатка (кости) производится в контейнер, по мере накопления они перерабатываются в костную муку, которая в последствии используется как удобрение или на прикорм животным.
После охлаждения отработанной жидкости производится его слив в подземную емкость, где происходит ее естественное охлаждение, до температуры 40 оС, далее ее очищают от примесей, часть воды направляют повторно на использование, а часть нейтрализуют и перекачивают в хозяйственно-бытовую канализацию.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Время цикла (включая загрузку отходов и нагрев) длится около 5 часов
Производительность установок может варьироваться от 50 кг/час до 700 кг/час
Загрузка может обеспечиваться в 1/2/3 смены.