КФ смолы из собственного КФК

Компания ЗАО «Безопасные технологии» предлагает комплексное решение по производству карбамидоформальдегидной смолы из собственного КФК.

Технология производства

Исходным сырьём разработанной технологии является метанол (ЛВЖ III класс опасности) и карбамид. Предлагаемая технология реализуется в виде двухстадийного процесса.

На первом его этапе метанол, проходя через испаритель и смешиваясь с потоком воздуха, подаётся в реактор. В процессе окисления его на железомолибденовом катализаторе кислородом воздуха происходит образование газообразного формальдегида. Насыщенный формальдегидом воздух охлаждается в рекуператоре и подаётся в абсорбционную колонну, где поглощается раствором карбамида с образованием безметанольного форконцентрата, содержащего 60% формальдегида и 25% карбамида или водой с образованием безметанольного (содержание метанола не более 0,2%) формалина (содержание формальдегида 50%). Выходящий из колонны воздух, содержащий следы формальдегида, метанола и побочных продуктов реакции, проходит через каталитический конвертер, где происходит его полная очистка от загрязняющих веществ.

Полученный форконцентрат через склад-накопитель подаётся на вторую стадию синтеза, которая ведётся периодическим способом на стандартном оборудовании в реакторах объёмом от 10 до 60 м³. Здесь же могут быть использованы выделяющийся при окислении метанола на первой стадии процесса дистиллят и большое количество тепла, утилизируемого в виде пара. Отличительной особенностью этой стадии является ведение синтеза по мягкому кислотно-щелочному режиму без стадии сушки.

Процесс производства смолы высоко механизирован и автоматизирован, для взвешивания продуктов применяются тензометрические устройства, что позволяет чётко придерживаться заданной рецептуры, механизированы операции загрузки сыпучих компонентов. Управление процессом осуществляется оператором с автоматизированного рабочего места, оснащённого компьютером, на дисплей которого выводится вся информация о процессе.

Предлагаемый способ, позволяя реализовать все преимущества использования форконцентрата, открывает широкие возможности организации экологически чистого производства смол и даёт значительный экономический эффект.

Цеха для производства КФК и КФ смол

ЗАО «Безопасные технологии» предлагает к реализации полностью укомплектованную технологическим оборудованием, КИП и А и системой управления АСУТП линию производства карбамидоформальдегидной смолы.

Состав цеха:

• отделение синтеза смол и узел приготовления и дозирования добавок, в т.ч.:
• технологическое оборудование
• трубопроводы, арматура, кабельная продукция, насосы, теплоизоляция и т.д.
• склад карбамида, включая систему механизации разгрузки вагонов-хопперов и загрузки карбамида в реактор
• емкости хранения КФК
• емкости хранения готовой продукции
• КИП и А и система АСУ ТП

Дозирование сыпучих и жидких компонентов весовое, для чего реактор установлен на тензометрические весы.

Более тонкое дозирование компонентов, идущих на варку в небольшом количестве (едкого натра, сульфата аммония), ведется из мерников, оснащенных собственными тензовесами. При достижении заданного веса подача автоматически прекращается.

Механизированная линия подачи карбамида к реакторам включает в себя систему бункеров и конвейеров. Объем загрузки регулируют тензодатчики реактора, подающие сигнал к шиберным заслонкам, установленным на конвейере.

Хранение карбамидоформальдегидных смол предусмотрено в стальных емкостях с покрытием внутренней поверхности эпоксидным составом. Для гомогенизации партий емкости хранения готовой продукции оснащаются мешалками.

Комплекс услуг:

• предпроектная проработка
• проектирование
• согласование проекта с инспектирующими организациями, в т.ч., согласование ширины санитарно-защитной зоны
• изготовление и поставка оборудования
• строительно-монтажные работы по всем объектам, входящим в комплекс производства смол
• шеф-монтаж
• пуско-наладочные работы
• гарантийные испытания
• обучение операторов.